对于木工行业来说，拼板胶主要是用于拼接板材所使用的一种胶粘剂，厂家实际使用过程中，会出现翘曲、开裂等情况。金诚粘合剂通过总结过去16年拼板胶经验，得出以下几个影响拼板胶效果的原因：

一、基材的表面处理程度

      表面基材应该在使用拼板胶前24个小时以内进行，基材表面处理后，应确保证光滑、平整、不翘曲，务必两块基材间能保证严密地贴合，经过处理的表面，能够使良好的基材能够起到紧密相接、胶线细密的效果。

二、基材表面涂胶量

针对基材硬度去选择单、双面涂胶方式，建议单面涂胶量为：200-250g／㎡，双面涂胶量为：120-150g／㎡。涂胶量效果应该是胶线挤压的时候，胶水的溢出能够呈现出连续的细线或者珠状，双面涂胶效果优于单面。

三、基材间含水率

用拼板胶拼基材前，应该使含水率应该控制在8-12%（实际含水率应根据使用要求的含水率而定）。两个相邻的拼接基材间，其基材间的含水率误差应控制在2%以内。木材含水率过低，可能会出现胶水渗透过快，粘接表面没有胶水脱胶的现象，易出现产品开裂的现象。简单来说，无论干燥后的基材还是使用拼板胶拼板前，需要确保基材间的含水率趋于相同。

四、拼板的胶合压力

       使用拼板胶拼接板材后，必须用正确的施压方式给予合理的压力以及时间。施压方式一般有周期式和连续式两种拼板加压胶合方式，加压时间一般为1-3个小时（具体时间根据气温、基材硬度等而定）。基材卸压后，应在干燥、通风的地方陈放一段时间（夏天保证18个小时以上，冬天24个小时以上）。