对于木工行业来说,拼板胶主要是用于拼接板材所使用的一种胶粘剂,厂家实际使用过程中,会出现翘曲、开裂等情况。金诚粘合剂通过总结过去16年拼板胶经验,得出以下几个影响拼板胶效果的原因:
一、基材的表面处理程度
表面基材应该在使用拼板胶前24个小时以内进行,基材表面处理后,应确保证光滑、平整、不翘曲,务必两块基材间能保证严密地贴合,经过处理的表面,能够使良好的基材能够起到紧密相接、胶线细密的效果。
二、基材表面涂胶量
针对基材硬度去选择单、双面涂胶方式,建议单面涂胶量为:200-250g/㎡,双面涂胶量为:120-150g/㎡。涂胶量效果应该是胶线挤压的时候,胶水的溢出能够呈现出连续的细线或者珠状,双面涂胶效果优于单面。
三、基材间含水率
用拼板胶拼基材前,应该使含水率应该控制在8-12%(实际含水率应根据使用要求的含水率而定)。两个相邻的拼接基材间,其基材间的含水率误差应控制在2%以内。木材含水率过低,可能会出现胶水渗透过快,粘接表面没有胶水脱胶的现象,易出现产品开裂的现象。简单来说,无论干燥后的基材还是使用拼板胶拼板前,需要确保基材间的含水率趋于相同。
四、拼板的胶合压力
使用拼板胶拼接板材后,必须用正确的施压方式给予合理的压力以及时间。施压方式一般有周期式和连续式两种拼板加压胶合方式,加压时间一般为1-3个小时(具体时间根据气温、基材硬度等而定)。基材卸压后,应在干燥、通风的地方陈放一段时间(夏天保证18个小时以上,冬天24个小时以上)。